银川管道支吊架组件 T型管托

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弹簧支吊架用途与原理
弹簧支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定：即弹簧预压并所定冷态荷载位置上；同时标上冷态时的理论理论工作位置。
弹簧支吊架在出厂前制造厂进行了整定，当安装了到管道和设备上后，作有关螺纹调整，将所定销脱开，这时弹簧的实际承载就是设计所要求的冷态荷载。
弹簧支吊架型号、种类
可变式弹簧支吊架有系列，主要是由西北电力设计院设计的T1、T2、T3、T4、T5型系列、华东电力设计院设计的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列（/J8130.2-1999）和化工设计院设计的VS系列，其系列的基本特性相同，承载力为20daN-21000daN。结构形式主要有悬吊式、支承式和并联悬吊支承式。

弹力弹簧支吊架（以下简称恒吊）根据力矩平衡原理设计。在许可的负载位移下，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。对用恒吊支承的管道和设备，在发生位移时，可以提供恒定的支承力，因而不会给管道设备带来附加应力。
一、主要技术特点：
额定载荷：0.2～400kN  位　　移：0～508mm
允许现场荷载调节量:±10%
二、主要技术参数：
全行程内规定荷载离差（包括摩擦力）:≤6%  全行程内荷载平均值与设计荷载离差:≤2%
锁定时，可承受2倍大工作荷载．
三、结构组成和工作原理：
弹簧式恒力支吊架主要由圆柱螺旋弹簧和杠杆机构组成。由于其弹簧及元件的制造工艺简单、成熟，产品性能稳定、经济性好，在国内被长期应用，因此是目前应用广泛的型式；采用蝶簧的恒力吊架性能相对较难控制而主辅弹簧式恒力吊架对弹簧的精度要求高，制造比较困难，尚未被普遍采用

管道支吊架的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分。管道支吊架可平衡管系作用力,限制管道位移和吸收震动。在管道系统设计时，正确选择和布置结构合理的支吊架能够改善管道的应力分布和对管架的作用力，确保管道系统安全运行，并延长其使用寿命。支吊架应用领域:支吊架产品适用于核电厂、火力发电厂、锅炉行业、石油化工、冶金等行业。主要用于电厂汽水管道或锅炉设备，在运行中产生热位移涉及设备装置上。
滑动支架和固定支架的区别滑动支架,支撑的物体在上面能滑动,只能沿轴向位移,径向不能移动,固定支架固定后不能位移。滑动管夹支架广泛使用于电力、冶金、石油、化工等行业的管道或设备需要位移应力的地方以及桥梁、建筑和大型设备等减振或滑动支撑的场合。滑动管夹支架除支撑重量、限制（或引导）位移、控制振（晃）动、减少推力等作用外，并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。

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1 管夹应用范围  轻型系械亚盐 下矸列管夹应用于 6 种尺寸系列的普通机械压力管子，管子外径 6-57mm。 双联系    列管夹应用于 5 种尺寸系列的机械压力管子，管子外径 退热贴4 和treq43我用复印件6-42mm。 重型系列管夹应用于 8 种尺寸系列  的高机械压力管子，管子外径 8-273mm。 
2、管夹材料特性  密度、弯曲强度、冲击韧性、压缩强度、弹性模量、拉伸强度、耐温、颜色  
3、管夹安装程序  装配在焊接板上 装配前，为地确定夹的方向，建议先在固定处做好标记，后焊上   焊接，嵌上管夹身的下半部分，放上需固定的管子。再放上另一半管夹身和盖板，用螺钉拧紧。 切忌   直接焊接已装好管夹的底板。  装地导轨上 ，导轨可焊在基础上，或用螺钉固定，随后将导轨螺母推   入轨内，并转 90 度，将下半个管夹身嵌入螺母，放上需固定的管子，再放上上半个管管夹身和盖板，  用螺钉固定。
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