源头厂家钢度值低DN20-DN2000热镀锌化工等径三通按图加工

因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
异径三通广泛应用于石油化工、石油天然气、液化气、化肥、电厂、核电、造船、造纸、制药、食品卫生、城建Q345B槽钢.等行业工程的建设和检修。工业中对这种管件压力要求较高，压力可以达到600公斤，生活中水管压力较低，一般为16公斤

生产销售等径三通 异径三通系列管件,规格:等径 异径, 型号:DN10—DN2400,压力PN0.6—PN42.00, 碳钢三通，不锈钢三通，合金钢三通，热压三通，冷拔三通，锻制三通，承插焊三通，螺纹三通，钢板焊制三通，单筋加强焊三通，碟式加强焊制三通，高压三通，厚壁三通，Y型三通，不锈钢四通，等径四通，异径四通 电标三通 国标三通 美标三通 日标三通 德标三通 欧标三通 无缝三通 直缝三通 大口径三通 对焊三通 焊接三通

厚壁不锈钢无缝三通可以分为无缝，直缝和焊接，对焊16Mn厚壁三通G三通，热压冷挤压。20G无缝三通成形工艺有热推、冲压、挤压冷拔，等。热推三通成形工艺是采用三通压制机、芯模和中频加热装置，使套在模具上的干管坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始一次性压制制造，早外力通过外模的约束和内模的支撑作用使三通成形。16Mn厚壁三通主要消费端仍显活跃与钢材关联的政策面上，限产仍是钢市主要利好。在今年政策限产力度之下，全国总体开工率并没有明显提升，目前仍维持在76％的较低水平。异径厚壁三通是常被用作管道连接的管件，主要用在主管道要分支管处。不锈钢三通有等径和异径之分，等径三通的接管端部均为相同的尺寸，异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有两种，分别是：液压胀形和热压成形两种。
由于厚壁不锈钢无缝三通管道的壁厚通常较厚，所以锻制合金三通检测时比较常用的检测方法是超声波探伤检测法，这种方法可以有效地检测焊缝根部以及焊缝内部的焊接质量，同时可用于对原有的焊缝缺陷发展情况检测，从而确定焊缝进行表面检测也比较重要，通常情况下高压三通焊缝的材质是铁磁性村料，所以对锻制承插三通焊缝进行表面检测时应磁粉探伤检测法。另一种焊缝表面检测方法是着色探伤检测法，这种方法在实施前应将焊缝的焊波打磨光滑，着色探伤方法比较适用于检测焊缝表面。按照支管形式分类正三通：就是支管垂直主管的三通管件。斜三通：就是支管与主管有一定的夹角的三通管件。一般低压的不锈钢可以现场在管道上开口制作，但高压管道必须用成品特制三通。不锈钢三通的制作工艺是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。

三通厂家焊接三通一般分为等径三通，异径三通，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。
　　焊接三通就是一段主管加上一个小的分支管，显然，两个大的尺寸是主管，中间接出来的小尺寸就是支管.在纯氧管线中，一般是有压力的，这时氧的活性更大；如使用焊接三通，只要管内杂物在随氧气流移动时，因管径变化，流速产生变化可能引起杂物与管子的碰撞产用火源或者因流速变化产用的静电放电，都可能引起纯氧管的着火。
　　焊接三通被广泛用石油、航天制药、化工、冶金、电力、、工程配套等工业管道上。
　　在生产工艺两种：一种是无缝冷拔三通，另一种是有缝焊接三通。
　　焊接三通材质：A105、20#、Q235、碳钢、不锈钢、合金钢；
　　焊接三通焊接三通口径DN10--100；
　　执行标准：
　　GB/T12459-2005
　　GB/T13401-2005
　　GB/T10752-1995
　　GB/T14383-93
　　HGJ514-87
　　DL/T695-1999
　　D-GD0418
　　焊接三通产口压力：SCH10
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